復(fù)合模的特點是生產(chǎn)率高，沖裁件的內(nèi)孔與外緣的相對位置精度高，對板料的定位精度要求比級進(jìn)模低，沖模的輪廓尺寸較小。

五金沖壓件常見的缺陷有：沖裁件的變形、毛刺等；彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等；拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等；翻邊裂紋、脹形不勻等。　　防止和消除缺陷的方法有：模具設(shè)計要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設(shè)計彎曲模時，要采取有效措施減小回彈，并在模具上減去回彈量；設(shè)計合理的圓角，防止彎裂。拉深時采用壓邊圈防止起皺，且壓力要適中；用適當(dāng)潤滑減小拉深阻力，以防止模具

具有良好的五金沖壓件性能　　材料的五金沖壓件性能是指材料對各種沖壓加工方法的適應(yīng)能力。影響材料沖壓性能的主要因素有以下幾個。　　(1)材料的塑性。沖壓過程中，當(dāng)變形超過材料成形極限時，便會引起破裂。塑性好的材料允許的成形極限范圍大。因此，要求材料具有良好的塑性和塑性變形的穩(wěn)定性。這樣可減少工序和因材質(zhì)不良而產(chǎn)生廢、次品。鋼中碳、硅、硫含量的增加都會使材料的塑性降低、脆性增加，其中含碳量對材料塑性影

目前，國內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)發(fā)展特征明顯，大型、精密、復(fù)雜產(chǎn)品成為行業(yè)主流，技術(shù)含量將不斷提高，制造周期不斷縮短，沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化和自動化方向發(fā)展，行業(yè)綜合實力和核心競爭力顯著提升。價廉物美的中國沖壓模具在國際市場頗受歡迎，國產(chǎn)沖壓模具在我國的模具進(jìn)出口總額中占據(jù)第二的重要位置。　　我國沖壓模具行業(yè)自形成以來，發(fā)展迅猛，占模具進(jìn)出口總額的百分比分別為40.3